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供應(yīng)信息
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山東魯冠玻璃機(jī)械有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:山東省德州市陵城區(qū)前孫鎮(zhèn)東堂村鮑家閘北80

主營(yíng):玻璃加料機(jī),玻璃混料機(jī),玻璃混合機(jī),碎玻璃清洗機(jī)

業(yè)務(wù)熱線:0534-6666689

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產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:寧津魯冠
供貨總量:不限
價(jià)格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

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玻璃窯爐加料機(jī),網(wǎng)帶輸送機(jī)廠家,玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)

雙臂推瓶機(jī)的安裝過程大致分為以下步驟:
1、準(zhǔn)備工作:首先,確保工作區(qū)域清潔、平整,并根據(jù)設(shè)備制造商提供的圖紙和規(guī)格,準(zhǔn)備好所有必要的工具、配件和安裝基座。檢查機(jī)器各部件是否完好無損。
2、安裝基座:將雙臂式推瓶機(jī)放置在預(yù)先確定的位置上,根據(jù)設(shè)備底座上的定位孔與地面預(yù)埋的錨固件對(duì)齊并緊固,確保設(shè)備穩(wěn)固不晃動(dòng)。
3、安裝軌道系統(tǒng):雙臂通常由兩條獨(dú)立的軌道組成,分別固定在機(jī)身兩側(cè)。按照軌道長(zhǎng)度調(diào)整好兩個(gè)軌道的平行度,并通過緊固螺栓將其牢固地安裝到機(jī)身框架上。同時(shí),需確保軌道與瓶子輸送方向一致。
4、安裝推瓶臂:將雙臂組件(包括連桿、滾輪等)安裝到軌道上,保證其運(yùn)動(dòng)軌跡順暢且與軌道垂直。根據(jù)瓶子規(guī)格調(diào)整推瓶臂的高度和間距,以適應(yīng)不同瓶子的抓取和推送需求。
5、連接電機(jī)與減速器:雙臂推瓶機(jī)一般配備有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,需要正確連接電機(jī)、傳動(dòng)軸及減速器,確保動(dòng)力傳遞準(zhǔn)確無誤。調(diào)整傳動(dòng)比以匹配瓶子輸送速度。
6、安裝安全防護(hù)裝置:如光電感應(yīng)器、限位開關(guān)等,確保在操作過程中能夠有效防止瓶子碰撞以及保護(hù)操作人員的安全。
7、進(jìn)行調(diào)試與測(cè)試:安裝完成后,按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行各項(xiàng)功能測(cè)試,如瓶子推送、停止、急停等功能確認(rèn)正常,然后進(jìn)行的試運(yùn)行,確認(rèn)整個(gè)雙臂式推瓶機(jī)安裝完成且運(yùn)行穩(wěn)定。
在整個(gè)安裝過程中,務(wù)必嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)和安裝指南操作,確保安裝質(zhì)量及設(shè)備的正常使用。


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視頻作者:山東魯冠玻璃機(jī)械有限公司







雙臂推瓶機(jī)的工作原理主要是通過機(jī)械手臂或傳送帶將瓶子從一個(gè)位置移動(dòng)到另一個(gè)。其工作過程通常包括以下幾個(gè)步驟:
1、機(jī)器啟動(dòng)后,開始進(jìn)行預(yù)熱和自檢;

2、當(dāng)檢測(cè)合格并接到送料機(jī)的指令時(shí),將空罐(玻璃啤酒)從輸送帶上拾起放入中;

3、通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)容器準(zhǔn)確定位(瓶頸在夾具中心);

4、氣動(dòng)元件完成封蓋動(dòng)作并將產(chǎn)品推出至下道工序。

5、設(shè)備具有自動(dòng)報(bào)警提示功能及故障代碼顯示等功能。

6、采用可編程控制器保證控制精度與生產(chǎn)同步性。

7、可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)為全自動(dòng)控制系統(tǒng)或者手動(dòng)操作按鈕開關(guān)來調(diào)整參數(shù)等模式運(yùn)行選擇,大大方便了日常維護(hù)工作和人性化服務(wù)理念!綜上所述,該設(shè)備的自動(dòng)化程度高且性能易學(xué)易懂等特點(diǎn)深受廣大客戶的一致好評(píng)!以上信息僅供參考具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整使用。


推瓶機(jī),主要應(yīng)用于飲料、化工等領(lǐng)域,其制作工藝主要包括材料選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工制造與裝配、電氣控制以及調(diào)試優(yōu)化等步驟。
首先,選擇高強(qiáng)度、耐磨損的鋼材作為機(jī)身和輸送軌道的主要材質(zhì),通過剪切、折彎、焊接等方式進(jìn)行機(jī)械主體骨架的加工。滾輪、撥瓶器等關(guān)鍵部件采用工程塑料或尼龍等高摩擦系數(shù)材料,確保耐磨性和使用壽命。
接著,根據(jù)瓶子規(guī)格設(shè)計(jì)推瓶機(jī)構(gòu),包括撥瓶爪、推送桿等組件,并通過精密車削、研磨、熱處理等工藝保證其精度和表面質(zhì)量。同時(shí),需裝配傳動(dòng)裝置如電機(jī)、皮帶輪、鏈條等,實(shí)現(xiàn)瓶體的連續(xù)、穩(wěn)定推動(dòng)。
在電氣控制系統(tǒng)方面,一般采用PLC(可編程邏輯控制器)作為控制單元,結(jié)合傳感器、接近開關(guān)等元件,構(gòu)建一套、穩(wěn)定的推瓶動(dòng)作控制程序。并通過模擬運(yùn)行、參數(shù)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)推瓶力度、速度的調(diào)控。
完成整機(jī)組裝并進(jìn)行性能測(cè)試,包括負(fù)載試驗(yàn)、穩(wěn)定性試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)等,以確保推瓶機(jī)在實(shí)際使用中的、安全及可靠性。整個(gè)工藝流程嚴(yán)格遵循ISO9001等質(zhì)量管理體系要求,精益求精,力求為用戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。


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